液壓振搗棒在NC1300滑模攤鋪機(jī)上是一個(gè)極其重要的工作裝置，在攤鋪時(shí)起振搗和提漿作用。振搗棒安裝在模具內(nèi)側(cè)，每隔一定距離均勻布置，由于其外型設(shè)計(jì)成“I”型，在攤鋪時(shí)，可在較低坍落度的混凝土中拖動(dòng)前進(jìn)。振搗棒分為液壓式和電動(dòng)式。由于液壓式振搗棒具有較高的振動(dòng)頻率和較大激振力，廣泛適用于各種型號(hào)的水泥混凝土攤鋪設(shè)備。

二、液壓振搗棒的結(jié)構(gòu)及故障原因

液壓振搗棒的外部構(gòu)件包括外殼、油管及油管保護(hù)套管，內(nèi)部則由液壓馬達(dá)、軸承和偏心塊組成。其中偏心塊和軸承安裝在首部，起激振作用，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)安裝在尾部，外殼的首部與尾部通過螺紋聯(lián)接在一起。

液壓振攪棒機(jī)構(gòu)圖

三、?振搗棒的常見損壞及原因

1.正常磨損

振搗棒的常見損壞一般是偏心塊外殼磨損。磨損的快慢與商品混凝土的配合比有關(guān)。磨損到一定的極限后，如不及時(shí)更換而繼續(xù)使用，則會(huì)突然破裂，其破裂往往在施工中發(fā)生，破裂后水泥漿進(jìn)入偏心塊內(nèi)腔，常常造成振搗棒內(nèi)部部件如軸承、馬達(dá)等破壞。另外，在施工時(shí)振搗棒不起振會(huì)影響混凝土的成型及其強(qiáng)度，若停機(jī)更換，則需要一段時(shí)間，嚴(yán)重影響滑模施工各環(huán)節(jié)的順利運(yùn)作。預(yù)期更換和配備振搗棒，不但可保證滑模攤鋪質(zhì)量，而且可提高機(jī)械的工作效率。

2. 非正常損壞

由于攤鋪機(jī)工作環(huán)境的惡劣或機(jī)手操作不當(dāng)造成早期損壞。

①油管破裂。

管路安裝未固定使油管與其它結(jié)構(gòu)件頻繁摩擦、碰撞是出現(xiàn)油管破裂的主要原因。

②軸承損壞

由于混凝土中含有較大較粗的骨料（例如鵝卵石），振搗棒與混凝土中的骨料產(chǎn)生高頻撞擊，會(huì)造成振搗棒外殼磨損和其內(nèi)部軸承的損壞。

③高溫?zé)龎?/p>

振搗棒工作時(shí)處于高頻振動(dòng)狀態(tài)會(huì)產(chǎn)生大量熱量，需要依靠流動(dòng)的混凝土進(jìn)行冷卻。當(dāng)振搗棒裸露在混凝土外時(shí)熱量無(wú)法消散會(huì)使振搗棒燒壞。

重要提示：

由于液壓振搗棒完全沒入混凝土中，無(wú)快速保養(yǎng)潤(rùn)滑黃油口，當(dāng)使用一定工作小時(shí)后，軸承會(huì)磨損此時(shí)則需要更換軸承方可繼續(xù)使用。一旦發(fā)現(xiàn)振搗棒振動(dòng)頻率變?nèi)趸虺霈F(xiàn)卡頓現(xiàn)象需及時(shí)聯(lián)系廠家拆解檢查維護(hù)保養(yǎng)，若出現(xiàn)故障仍然強(qiáng)行使用則會(huì)造成振搗馬達(dá)損壞以至于無(wú)法維修。